Металлорежущий инструмент – совокупность групп инструментов различной формы и размеров для обработки металлических заготовок. С их помощью можно изменять форму, свойства и размер изделий из металла посредством удаления части материала. Результатом работы станет готовая деталь или же заготовка.
Сфера применения металлорежущего инструмента очень широкая. Напрямую или косвенно он используется в большинстве промышленных отраслей, в строительстве и быту.
Основные виды инструмента для резания металла
Существует две основных группы металлорежущего инструмента: ручной и станочный.
Ручной инструмент применяют без специального металлорежущего оборудования. Он может использоваться как вручную, так и в ручных машинах с гидравлическим, электрическим и пневматическим приводом. К этой группе принадлежат зубила, ножовки, напильники, надфили и др.
Ассортимент станочного металлорежущего инструмента саратов включает несколько подгрупп изделий:
- фрезы,
- протяжки,
- резцы,
- резьбонарезной,
- зуборезный,
- алмазный,
- абразивный,
- для обработки отверстий и канавок.
Характеристики металлорежущего инструмента
Требования к качеству инструмента для резания металла сводятся к двум основным задачам – соблюдение заданного класса точности и чистоты обработки металла и высокая производительность.
Важнейшей характеристикой производственных работ является скорость процессов. Однако увеличение скорости обработки металла повышает риск поломки инструмента: от затупления и выкрашивания режущих кромок до слома. Стойкость металлорежущего инструмента к высоким температурам и износу определяет срок его службы и производительность.
Режущую способность определяют свойства материала режущей части. Её изготовляют из:
- инструментальных быстрорежущих, легированных, углеродистых сталей;
- твёрдых сплавов кобальта, вольфрама, титана;
- минералокерамических материалов.
В последние годы набирает обороты использование нанотехнологий в производстве металлорежущего инструмента.
Вышеперечисленные материалы обеспечивают сохранность формы и свойств инструмента в процессе резания металла в определенных условиях. Например, сверла из углеродистых инструментальных сталей рекомендуется использовать на низких оборотах, из легированных быстрорежущих сталей – на средних и высоких.
Возможность многократной переточки увеличивает срок службы металлорежущего инструмента, простая и надёжная фиксация в машинах и станках сокращает затраты времени.
