Виды металлорежущего инструмента


Металлорежущий инструмент – совокупность групп инструментов различной формы и размеров для обработки металлических заготовок. С их помощью можно изменять форму, свойства и размер изделий из металла посредством удаления части материала. Результатом работы станет готовая деталь или же заготовка.
Сфера применения металлорежущего инструмента очень широкая. Напрямую или косвенно он используется в большинстве промышленных отраслей, в строительстве и быту.

Основные виды инструмента для резания металла

Существует две основных группы металлорежущего инструмента: ручной и станочный.

Ручной инструмент применяют без специального металлорежущего оборудования. Он может использоваться как вручную, так и в ручных машинах с гидравлическим, электрическим и пневматическим приводом. К этой группе принадлежат зубила, ножовки, напильники, надфили и др.

Ассортимент станочного металлорежущего инструмента саратов включает несколько подгрупп изделий:

  • фрезы,
  • протяжки,
  • резцы,
  • резьбонарезной,
  • зуборезный,
  • алмазный,
  • абразивный,
  • для обработки отверстий и канавок.

Характеристики металлорежущего инструмента

Требования к качеству инструмента для резания металла сводятся к двум основным задачам – соблюдение заданного класса точности и чистоты обработки металла и высокая производительность.

Важнейшей характеристикой производственных работ является скорость процессов. Однако увеличение скорости обработки металла повышает риск поломки инструмента: от затупления и выкрашивания режущих кромок до слома. Стойкость металлорежущего инструмента к высоким температурам и износу определяет срок его службы и производительность.

Режущую способность определяют свойства материала режущей части. Её изготовляют из:

  • инструментальных быстрорежущих, легированных, углеродистых сталей;
  • твёрдых сплавов кобальта, вольфрама, титана;
  • минералокерамических материалов.

В последние годы набирает обороты использование нанотехнологий в производстве металлорежущего инструмента.

Вышеперечисленные материалы обеспечивают сохранность формы и свойств инструмента в процессе резания металла в определенных условиях. Например, сверла из углеродистых инструментальных сталей рекомендуется использовать на низких оборотах, из легированных быстрорежущих сталей – на средних и высоких.

Возможность многократной переточки увеличивает срок службы металлорежущего инструмента, простая и надёжная фиксация в машинах и станках сокращает затраты времени.